本发明公开了一种PVC管材及其制备方法，所述PVC管材由以下重量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂40‑60份、复合铅盐稳定剂3‑5份、硬脂酸钙30‑45份、邻苯二甲酸二辛酯1‑3份、抗氧剂6‑8份、高分子酯基钙5‑10份、增塑剂8‑12份、钛白粉0.3‑0.8份、炭黑0.03‑0.07份、润滑剂2‑5份、磷酸三辛酯8‑12份、氧化锌1‑3份、稳定剂1‑3份、无机抗菌剂2‑4份、环保增韧剂2‑6份。
1.一种PVC管材，其特征在于，所述PVC管材由以下重量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂40-60份、复合铅盐稳定剂3-5份、硬脂酸钙30-45份、邻苯二甲酸二辛酯1-3份、抗氧剂6-8份、高分子酯基钙5-10份、增塑剂8-12份、钛白粉0.3-0.8份、炭黑0.03-0.07份、润滑剂2-5份ｐｅ管材、磷酸三辛酯8-12份、氧化锌1-3份、稳定剂1-3份、无机抗菌剂2-4份、环保增韧剂2-6份。 2.根据权利要求1所述的一种PVC管材，其特征在于：所述PVC管材由以下重量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂40份、复合铅盐稳定剂3份、硬脂酸钙30份、邻苯二甲酸二辛酯1份、抗氧剂6份、高分子酯基钙5份、增塑剂8份、钛白粉0.3份、炭黑0.03份、润滑剂2份、磷酸三辛酯8份、氧化锌1份、稳定剂1份、无机抗菌剂2份、环保增韧剂2份。 3.根据权利要求1所述的一种PVC管材，其特征在于：所述PVC管材由以下重量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂60份、复合铅盐稳定剂5份、硬脂酸钙45份、邻苯二甲酸二辛酯3份、抗氧剂8份、高分子酯基钙10份、增塑剂12份、钛白粉0.8份、炭黑0.07份、润滑剂5份、磷酸三辛酯12份、氧化锌3份、稳定剂3份、无机抗菌剂4份、环保增韧剂6份。 4.根据权利要求1所述的一种PVC管材，其特征在于：所述PVC管材由以下重量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂50份、复合铅盐稳定剂4份、硬脂酸钙40份、邻苯二甲酸二辛酯2份、抗氧剂7份、高分子酯基钙8份、增塑剂10份、钛白粉0.5份、炭黑0.05份、润滑剂3.5份、磷酸三辛酯10份、氧化锌2份、稳定剂2份、无机抗菌剂3份、环保增韧剂4份。 5.根据权利要求1所述的一种PVC管材，其特征在于：所述稳定剂为二丁基硫醇锡、二乙酸二丁基锡、二硫基乙酸异辛酯二甲基锡中一种或多种的混合物。 6.一种如权利要求1所述的一种PVC管材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤a、启动高速搅拌机，将上述聚氯乙烯树脂、复合铅盐稳定剂、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、高分子酯基钙、增塑剂、钛白粉、炭黑、润滑剂、磷酸三辛酯、氧化锌、稳定剂、无机抗菌剂、OB欧宝体育环保增韧剂原料按工艺要求的顺序加入，进行高速搅拌，高速搅拌的转速为100-250r/min，搅拌温度为120-300℃；步骤b、将经过步骤a混合后的物料加入到低速冷混机中进行冷却，冷混机把物料冷却到25-50℃时再将物料排放出来，送至生产线正常用料；步骤c、将预混好的物料加入到挤出机中经过熔融、塑化、混合等过程从机头连续挤出物料，即为PVC管材物料。 7.根据权利要求6所述的一种PVC管材的制备方法，其特征在于，在所述步骤c中，在185℃塑化成型，挤出成型的管坯，经过纵向拉伸进入旋转的成型模具中，然后经过真空吸塑，横向拉伸成型即得刚性通信管材，其纵向拉伸比为1.4，横向拉伸比为1.3。
本发明属于PVC管技术领域，尤其是指一种氧化工艺，具体是指一种PVC管材及其制备方法。
PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有增塑剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，物理性能较差(如上水管需要承受一定水压，软质PVC就不适合使用)，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含增塑剂，因此易成型，物理性能佳，因此具有很大的开发应用价值。聚氯乙烯材料生产过程中，势必添加几种助剂，如稳定剂，增塑剂等等，倘若全部采用环保助剂，那PVC管材亦是无毒无味环保的制品。
PVC管材其相比PE管材具有较好的抗拉、抗压强度，耐腐蚀性优良且价格便宜的优点，应用极为广泛，但其在使用过程中容易产生脆性，从而影响了其使用寿命。为了保证PVC管材韧性的长久性，需要对PVC管材进行改性，若单纯使用某一种弹性体或单纯使用某种刚性体增韧会造成韧性、刚度、弹性模量性能指标失衡，因此制造出在抗冲击抗开裂的同时又可以保持高强度，并具备良好的耐腐蚀性管材是目前的主要技术问题。
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，设计了一种PVC管材及其制备方法。
一种PVC管材，所述PVC管材由以下重量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂40-60份、复合铅盐稳定剂3-5份、硬脂酸钙30-45份、邻苯二甲酸二辛酯1-3份、抗氧剂6-8份、高分子酯基钙5-10份、增塑剂8-12份、钛白粉0.3-0.8份、炭黑0.03-0.07份、润滑剂2-5份、磷酸三辛酯8-12份、氧化锌1-3份、稳定剂1-3份、无机抗菌剂2-4份、环保增韧剂2-6份。
所述PVC管材由以下重量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂40份、复合铅盐稳定剂3份、硬脂酸钙30份、邻苯二甲酸二辛酯1份、抗氧剂6份、高分子酯基钙5份、增塑剂8份、钛白粉0.3份、炭黑0.03份、润滑剂2份OB欧宝体育、磷酸三辛酯8份、氧化锌1份、稳定剂1份、无机抗菌剂2份、环保增韧剂2份。
所述PVC管材由以下重量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂60份、复合铅盐稳定剂5份、硬脂酸钙45份、邻苯二甲酸二辛酯3份、抗氧剂8份、高分子酯基钙10份、增塑剂12份、钛白粉0.8份、炭黑0.07份、润滑剂5份、磷酸三辛酯12份、氧化锌3份、稳定剂3份、无机抗菌剂4份、环保增韧剂6份。
所述PVC管材由以下重量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂50份、复合铅盐稳定剂4份、硬脂酸钙40份、邻苯二甲酸二辛酯2份、抗氧剂7份、高分子酯基钙8份、增塑剂10份、钛白粉0.5份、炭黑0.05份、润滑剂3.5份、磷酸三辛酯10份、氧化锌2份、稳定剂2份、无机抗菌剂3份、环保增韧剂4份。
所述稳定剂为二丁基硫醇锡、二乙酸二丁基锡、二硫基乙酸异辛酯二甲基锡中一种或多种的混合物。
步骤a、启动高速搅拌机，将上述聚氯乙烯树脂、复合铅盐稳定剂、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、高分子酯基钙、增塑剂、钛白粉、炭黑、润滑剂、磷酸三辛酯、氧化锌、稳定剂、无机抗菌剂、环保增韧剂原料按工艺要求的顺序加入，进行高速搅拌，高速搅拌的转速为100-250r/min，搅拌温度为120-300℃；
步骤b、将经过步骤a混合后的物料加入到低速冷混机中进行冷却，冷混机把物料冷却到25-50℃时再将物料排放出来，送至生产线正常用料；
步骤c、将预混好的物料加入到挤出机中经过熔融、塑化、混合等过程从机头连续挤出物料，即为PVC管材物料。
在所述步骤c中，在185℃塑化成型，挤出成型的管坯，经过纵向拉伸进入旋转的成型模具中，然后经过真空吸塑，横向拉伸成型即得刚性通信管材，其纵向拉伸比为1.4，横向拉伸比为1.3。
聚氯乙烯树脂主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。
铅盐稳定剂有单体和复合两大类，在我国基本上采用铅盐稳定剂作主稳定剂，具有卓越的热稳定性，具有络合能力，优良的电绝缘性、价格低廉等特点。
硬脂酸钙为白色粉末，不溶于水，冷的乙醇和，溶于热苯、苯和松节油等有机溶剂，微溶于热的乙醇和。加热至400℃时缓缓分解，可燃，遇强酸分解为硬脂酸和相应的钙盐，有吸湿性。
抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”。
钛白粉是主要成分为二氧化钛的白色颜料，分子式为TiO2是一种多晶化合物，其质点呈规则排列，具有格子构造。二氧化钛的相对密度最小。
碳黑又名炭黑，是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。比重1.8-2.1。由天然气制成的称“气黑”，由油类制成的称“灯黑”，由乙炔制成的称“乙炔黑”。此外还有“槽黑”、“炉黑”。按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等。可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。
润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。选用润滑剂时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件，以及润滑剂的性能等多方面因素。
磷酸三辛酯作为一种阻燃剂、增塑剂、萃取剂，在化工生产中被广泛地使用，其最重要的用途在于过氧化氢生产。磷酸三辛酯作为氢蒽醌溶剂，具有氢蒽醌溶解度高、过氧化氢在水与溶剂之间的分配系数高、沸点高、燃点高等条件。
氧化锌是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。
稳定剂能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物都叫稳定剂。它可以减慢反应，保持化学平衡，降低表面张力，防止光、热分解或氧化分解等作用。广义的化学稳定剂来源非常广泛，主要根据配方设计者的设计目的，可以灵活的使用任何化学物以达到产品品质稳定的目的。
抗菌剂是指能够在一定时间内，使某些微生物(细菌、真菌、酵母菌、藻类及病毒等)的生长或繁殖保持在必要水平以下的化学物质。
环保增韧剂是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的PVC管材在不降低产品质量的前提下，降低了原材料的成本，节省生产成本，能给企业带来跟多的利益；采用环保稳定剂，对人体无害，并且通过温度以及配方成分的控制，找到添加材料的最佳配比以及制作温度，而且最终得到的管材抗压能力强；同时能够大大提高PVC管材的抗氧化性能，具有高强度和高韧性的特点，抗冲击能力强，且抗老化和阻燃性能好。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种PVC管材，所述PVC管材由以下重量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂40份、复合铅盐稳定剂3份、硬脂酸钙30份、邻苯二甲酸二辛酯1份、抗氧剂6份、高分子酯基钙5份、增塑剂8份、钛白粉0.3份、炭黑0.03份、润滑剂2份、磷酸三辛酯8份、氧化锌1份、稳定剂1份、无机抗菌剂2份、环保增韧剂2份。
步骤a、启动高速搅拌机，将上述聚氯乙烯树脂、复合铅盐稳定剂、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、高分子酯基钙、增塑剂、钛白粉、炭黑、润滑剂、磷酸三辛酯、氧化锌、稳定剂、无机抗菌剂、环保增韧剂原料按工艺要求的顺序加入，进行高速搅拌，高速搅拌的转速为100-250r/min，搅拌温度为120-300℃；
步骤b、将经过步骤a混合后的物料加入到低速冷混机中进行冷却，冷混机把物料冷却到25-50℃时再将物料排放出来，送至生产线正常用料；
步骤c、将预混好的物料加入到挤出机中经过熔融、塑化、混合等过程从机头连续挤出物料，即为PVC管材物料。
在所述步骤c中，在185℃塑化成型，挤出成型的管坯，经过纵向拉伸进入旋转的成型模具中，然后经过真空吸塑，横向拉伸成型即得刚性通信管材，其纵向拉伸比为1.4，横向拉伸比为1.3。
一种PVC管材，所述PVC管材由以下重量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂60份、复合铅盐稳定剂5份、硬脂酸钙45份、邻苯二甲酸二辛酯3份、抗氧剂8份、高分子酯基钙10份、增塑剂12份、钛白粉0.8份、炭黑0.07份、润滑剂5份、磷酸三辛酯12份、氧化锌3份、稳定剂3份、无机抗菌剂4份、环保增韧剂6份。
步骤a、启动高速搅拌机，将上述聚氯乙烯树脂、复合铅盐稳定剂OB欧宝体育、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、高分子酯基钙、增塑剂、钛白粉、炭黑、润滑剂、磷酸三辛酯、氧化锌、稳定剂、无机抗菌剂、环保增韧剂原料按工艺要求的顺序加入，进行高速搅拌，高速搅拌的转速为100-250r/min，搅拌温度为120-300℃；
步骤b、将经过步骤a混合后的物料加入到低速冷混机中进行冷却，冷混机把物料冷却到25-50℃时再将物料排放出来，送至生产线正常用料；
步骤c、将预混好的物料加入到挤出机中经过熔融、塑化、混合等过程从机头连续挤出物料，即为PVC管材物料。
在所述步骤c中，在185℃塑化成型，挤出成型的管坯，经过纵向拉伸进入旋转的成型模具中，然后经过真空吸塑，横向拉伸成型即得刚性通信管材，其纵向拉伸比为1.4，横向拉伸比为1.3。
一种PVC管材，所述PVC管材由以下重量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂50份、复合铅盐稳定剂4份、硬脂酸钙40份、邻苯二甲酸二辛酯2份、抗氧剂7份、高分子酯基钙8份、增塑剂10份、钛白粉0.5份、炭黑0.05份、润滑剂3.5份、磷酸三辛酯10份、氧化锌2份、稳定剂2份、无机抗菌剂3份、环保增韧剂4份。
步骤a、启动高速搅拌机，将上述聚氯乙烯树脂、复合铅盐稳定剂、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、高分子酯基钙、增塑剂、钛白粉、炭黑、润滑剂、磷酸三辛酯、氧化锌、稳定剂、无机抗菌剂、环保增韧剂原料按工艺要求的顺序加入，进行高速搅拌，高速搅拌的转速为100-250r/min，搅拌温度为120-300℃；
步骤b、将经过步骤a混合后的物料加入到低速冷混机中进行冷却，冷混机把物料冷却到25-50℃时再将物料排放出来，送至生产线正常用料；
步骤c、将预混好的物料加入到挤出机中经过熔融、塑化、混合等过程从机头连续挤出物料，即为PVC管材物料。
在所述步骤c中，在185℃塑化成型，挤出成型的管坯，经过纵向拉伸进入旋转的成型模具中，然后经过真空吸塑，横向拉伸成型即得刚性通信管材，其纵向拉伸比为1.4，横向拉伸比为1.3。
本发明提供的PVC管材在不降低产品质量的前提下，降低了原材料的成本，节省生产成本，能给企业带来跟多的利益；采用环保稳定剂，对人体无害，并且通过温度以及配方成分的控制，找到添加材料的最佳配比以及制作温度，而且最终得到的管材抗压能力强；同时能够大大提高PVC管材的抗氧化性能，具有高强度和高韧性的特点，抗冲击能力强，且抗老化和阻燃性能好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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2、2006.01) (54)发明名称 一种PVC管材及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种PVC管材及其制备方法， 所述PVC管材由以下重量份数的原料制成： 聚氯 乙烯树脂40-60份、 复合铅盐稳定剂3-5份、 硬脂 酸钙30-45份、 邻苯二甲酸二辛酯1-3份、 抗氧剂 6-8份、 高分子酯基钙5-10份、 增塑剂8-12份、 钛 白粉0.3-0.8份、 炭黑0.03-0.07份、 润滑剂2-5 份、 磷酸三辛酯8-12份、 氧化锌1-3份、 稳定剂1-3 份、 无机抗菌剂2-4份、 环保增韧剂2-6份。 权利要求书1页 说明书5页 CN 107698905 A 2018.02.16 。
3、CN 107698905 A 1.一种PVC管材， 其特征在于， 所述PVC管材由以下重量份数的原料制成： 聚氯乙烯树脂 40-60份、 复合铅盐稳定剂3-5份、 硬脂酸钙30-45份、 邻苯二甲酸二辛酯1-3份、 抗氧剂6-8 份、 高分子酯基钙5-10份、OB欧宝体育 增塑剂8-12份、 钛白粉0.3-0.8份、 炭黑0.03-0.07份、 润滑剂2-5 份、 磷酸三辛酯8-12份、 氧化锌1-3份、 稳定剂1-3份、 无机抗菌剂2-4份、 环保增韧剂2-6份。 2.根据权利要求1所述的一种PVC管材， 其特征在于： 所述PVC管材由以下重量份数的原 料制成： 聚氯乙烯树脂40份、 复合铅盐稳定剂3份。
4、、 硬脂酸钙30份、 邻苯二甲酸二辛酯1份、 抗 氧剂6份、 高分子酯基钙5份、 增塑剂8份、 钛白粉0.3份、 炭黑0.03份、 润滑剂2份、 磷酸三辛酯 8份、 氧化锌1份、 稳定剂1份、 无机抗菌剂2份、 环保增韧剂2份。 3.根据权利要求1所述的一种PVC管材， 其特征在于： 所述PVC管材由以下重量份数的原 料制成： 聚氯乙烯树脂60份、 复合铅盐稳定剂5份、 硬脂酸钙45份、 邻苯二甲酸二辛酯3份、 抗 氧剂8份、 高分子酯基钙10份、 增塑剂12份、 钛白粉0.8份、 炭黑0.07份、 润滑剂5份、 磷酸三辛 酯12份、 氧化锌3份、 稳定剂3份、 无机抗菌剂4份、 环保增韧剂6。
5、份。 4.根据权利要求1所述的一种PVC管材， 其特征在于： 所述PVC管材由以下重量份数的原 料制成： 聚氯乙烯树脂50份、 复合铅盐稳定剂4份、 硬脂酸钙40份、 邻苯二甲酸二辛酯2份、 抗 氧剂7份、 高分子酯基钙8份、 增塑剂10份、 钛白粉0.5份、 炭黑0.05份、 润滑剂3.5份、 磷酸三 辛酯10份、 氧化锌2份、 稳定剂2份、 无机抗菌剂3份、 环保增韧剂4份。 5.根据权利要求1所述的一种PVC管材， 其特征在于： 所述稳定剂为二丁基硫醇锡、 二乙 酸二丁基锡、 二硫基乙酸异辛酯二甲基锡中一种或多种的混合物。 6.一种如权利要求1所述的一种PVC管材的制备方法， 其特征在于。
6、， 包括如下步骤： 步骤a、 启动高速搅拌机， 将上述聚氯乙烯树脂、 复合铅盐稳定剂、 硬脂酸钙、 邻苯二甲 酸二辛酯、 抗氧剂、 高分子酯基钙、 增塑剂、 钛白粉、 炭黑、 润滑剂、 磷酸三辛酯、 氧化锌、 稳定 剂、 无机抗菌剂、 环保增韧剂原料按工艺要求的顺序加入， 进行高速搅拌， 高速搅拌的转速 为100-250r/min， 搅拌温度为120-300； 步骤b、 将经过步骤a混合后的物料加入到低速冷混机中进行冷却， 冷混机把物料冷却 到25-50时再将物料排放出来， 送至生产线正常用料； 步骤c、 将预混好的物料加入到挤出机中经过熔融、 塑化、 混合等过程从机头连续挤出 物料， 即为P。
7、VC管材物料。 7.根据权利要求6所述的一种PVC管材的制备方法， 其特征在于， 在所述步骤c中， 在185 塑化成型， 挤出成型的管坯， 经过纵向拉伸进入旋转的成型模具中， 然后经过真空吸塑， 横向拉伸成型即得刚性通信管材， 其纵向拉伸比为1.4， 横向拉伸比为1.3。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107698905 A 2 一种PVC管材及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于PVC管技术领域， 尤其是指一种氧化工艺， 具体是指一种PVC管材及其 制备方法。 背景技术 0002 PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、 润滑剂等配合后用热压法挤压成型， 是最早得 到开发应用的塑料管材。。
8、 PVC管抗腐蚀能力强、 易于粘接、 价格低、 质地坚硬， 但是由于有单 体和添加剂渗出， 只适用于输送温度不超过45的给水系统中。 塑料管道用于排水， 废水， 化学品， 加热液和冷却液， 食品， 超纯液体， 泥浆， 气体， 压缩空气和真空系统的应用。 PVC可 分为软PVC和硬PVC。 其中硬PVC大约占市场的2/3， 软PVC占1/3。 软PVC一般用于地板、 天花板 以及皮革的表层， 但由于软PVC中含有增塑剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)， 物理性能较差 (如上水管需要承受一定水压， 软质PVC就不适合使用)， 所以其使用范围受到了局限。 硬PVC 不含增塑剂， 因此易成型， 物理。
9、性能佳， 因此具有很大的开发应用价值。 聚氯乙烯材料生产 过程中， 势必添加几种助剂， 如稳定剂， 增塑剂等等， 倘若全部采用环保助剂， 那PVC管材亦 是无毒无味环保的制品。 0003 PVC管材其相比PE管材具有较好的抗拉、 抗压强度， 耐腐蚀性优良且价格便宜的优 点， 应用极为广泛， 但其在使用过程中容易产生脆性， 从而影响了其使用寿命。 为了保证PVC 管材韧性的长久性， 需要对PVC管材进行改性， 若单纯使用某一种弹性体或单纯使用某种刚 性体增韧会造成韧性、 刚度、 弹性模量性能指标失衡， 因此制造出在抗冲击抗开裂的同时又 可以保持高强度， 并具备良好的耐腐蚀性管材是目前的主要技术问。
10、题。 发明内容 0004 本发明的目的是为了克服现有技术的不足， 设计了一种PVC管材及其制备方法。 0005 本发明是通过以下技术方案实现： 0006 一种PVC管材， 所述PVC管材由以下重量份数的原料制成： 聚氯乙烯树脂40-60份、 复合铅盐稳定剂3-5份、 硬脂酸钙30-45份、 邻苯二甲酸二辛酯1-3份、 抗氧剂6-8份、 高分子 酯基钙5-10份、 增塑剂8-12份、 钛白粉0.3-0.8份、 炭黑0.03-0.07份、 润滑剂2-5份、 磷酸三 辛酯8-12份、 氧化锌1-3份、 稳定剂1-3份、 无机抗菌剂2-4份、 环保增韧剂2-6份。 0007 所述PVC管材由以下重量份。
11、数的原料制成： 聚氯乙烯树脂40份、 复合铅盐稳定剂3 份、 硬脂酸钙30份、 邻苯二甲酸二辛酯1份、 抗氧剂6份、 高分子酯基钙5份、 增塑剂8份、 钛白 粉0.3份、 炭黑0.03份、 润滑剂2份、 磷酸三辛酯8份、 氧化锌1份、 稳定剂1份、 无机抗菌剂2份、 环保增韧剂2份。 0008 所述PVC管材由以下重量份数的原料制成： 聚氯乙烯树脂60份、 复合铅盐稳定剂5 份、 硬脂酸钙45份、 邻苯二甲酸二辛酯3份、 抗氧剂8份、 高分子酯基钙10份、 增塑剂12份、 钛 白粉0.8份、 炭黑0.07份、 润滑剂5份、 磷酸三辛酯12份、 氧化锌3份、 稳定剂3份、 无机抗菌剂4 份、 环。
12、保增韧剂6份。 说明书 1/5 页 3 CN 107698905 A 3 0009 所述PVC管材由以下重量份数的原料制成： 聚氯乙烯树脂50份、 复合铅盐稳定剂4 份、 硬脂酸钙40份、 邻苯二甲酸二辛酯2份、 抗氧剂7份、 高分子酯基钙8份、 增塑剂10份、 钛白 粉0.5份、 炭黑0.05份、 润滑剂3.5份、 磷酸三辛酯10份、 氧化锌2份、 稳定剂2份、 无机抗菌剂3 份、 环保增韧剂4份。 0010 所述稳定剂为二丁基硫醇锡、 二乙酸二丁基锡、 二硫基乙酸异辛酯二甲基锡中一 种或多种的混合物。 0011 一种PVC管材的制备方法， 包括如下步骤： 0012 步骤a、 启动高速搅拌机。
13、， 将上述聚氯乙烯树脂、 复合铅盐稳定剂、 硬脂酸钙、 邻苯 二甲酸二辛酯、 抗氧剂、 高分子酯基钙、 增塑剂、 钛白粉、 炭黑、 润滑剂、 磷酸三辛酯、 氧化锌、 稳定剂、 无机抗菌剂、 环保增韧剂原料按工艺要求的顺序加入， 进行高速搅拌， 高速搅拌的 转速为100-250r/min， 搅拌温度为120-300； 0013 步骤b、 将经过步骤a混合后的物料加入到低速冷混机中进行冷却， 冷混机把物料 冷却到25-50时再将物料排放出来， 送至生产线 步骤c、 将预混好的物料加入到挤出机中经过熔融、 塑化、 混合等过程从机头连续 挤出物料， 即为PVC管材物料。 0015 。
14、在所述步骤c中， 在185塑化成型， 挤出成型的管坯， 经过纵向拉伸进入旋转的成 型模具中， 然后经过真空吸塑， 横向拉伸成型即得刚性通信管材， 其纵向拉伸比为1.4， 横向 拉伸比为1.3。 0016 聚氯乙烯树脂主要成份为聚氯乙烯， 另外加入其他成分来增强其耐热性， 韧性， 延 展性等。 它是当今世界上深受喜爱、 颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。 它的全球 使用量在各种合成材料中高居第二。 0017 铅盐稳定剂有单体和复合两大类， 在我国基本上采用铅盐稳定剂作主稳定剂， 具 有卓越的热稳定性， 具有络合能力， 优良的电绝缘性、 价格低廉等特点。 0018 硬脂酸钙为白色粉末， 不溶。
15、于水， 冷的乙醇和， 溶于热苯、 苯和松节油等有机 溶剂， 微溶于热的乙醇和。 加热至400时缓缓分解， 可燃， 遇强酸分解为硬脂酸和相应 的钙盐， 有吸湿性。 0019 邻苯二甲酸二辛酯简称二辛酯， 是一种有机酯类化合物， 是一种常用的塑化剂。 0020 抗氧剂是一类化学物质， 当其在聚合物体系中仅少量存在时， 就可延缓或抑制聚 合物氧化过程的进行， 从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命， 又被称为 “防老剂” 。 0021 钛白粉是主要成分为二氧化钛的白色颜料， 分子式为TiO2是一种多晶化合物， 其 质点呈规则排列， 具有格子构造。 二氧化钛的相对密度最小。 0022 碳黑又名炭。
16、黑， 是一种无定形碳。 轻、 松而极细的黑色粉末， 表面积非常大， 是含碳 物质(煤、 天然气、 重油、 燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产 物。 比重1.8-2.1。 由天然气制成的称 “气黑” ， 由油类制成的称 “灯黑” ， 由乙炔制成的称 “乙 炔黑” 。 此外还有 “槽黑” 、“炉黑” 。 按炭黑性能区分有 “补强炭黑” 、“导电炭黑” 、“耐磨炭黑” 等。 可作黑色染料， 用于制造中国墨、 油墨、 油漆等， 也用于做橡胶的补强剂。 0023 润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、 减缓其磨损的润滑介质。 润滑剂对摩擦副还 能起冷却、 清洗和防止污染等作用。 为了改。
17、善润滑性能， 在某些润滑剂中可加入合适的添加 剂。 选用润滑剂时， 一般须考虑摩擦副的运动情况、 材料、 表面粗糙度、 工作环境和工作条 说明书 2/5 页 4 CN 107698905 A 4 件， 以及润滑剂的性能等多方面因素。 0024 磷酸三辛酯作为一种阻燃剂、 增塑剂、 萃取剂， 在化工生产中被广泛地使用， 其最 重要的用途在于过氧化氢生产。 磷酸三辛酯作为氢蒽醌溶剂， 具有氢蒽醌溶解度高、 过氧化 氢在水与溶剂之间的分配系数高、 沸点高、 燃点高等条件。 0025 氧化锌是锌的一种氧化物。 难溶于水， 可溶于酸和强碱。 氧化锌是一种常用的化学 添加剂， 广泛地应用于塑料、 硅酸盐制。
18、品、 合成橡胶、 润滑油、 油漆涂料、 药膏、 粘合剂、 食品、 电池、 阻燃剂等产品的制作中。 氧化锌的能带隙和激子束缚能较大， 透明度高， 有优异的常 温发光性能， 在半导体领域的液晶显示器、 薄膜晶体管、 发光二极管等产品中均有应用。 此 外， 微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。 0026 稳定剂能增加溶液、 胶体、 固体、 混合物的稳定性能化学物都叫稳定剂。 它可以减 慢反应， 保持化学平衡， 降低表面张力， 防止光、 热分解或氧化分解等作用。 广义的化学稳定 剂来源非常广泛， 主要根据配方设计者的设计目的， 可以灵活的使用任何化学物以达到产 品品质稳定的目的。 。
19、0027 抗菌剂是指能够在一定时间内， 使某些微生物(细菌、 真菌、 酵母菌、 藻类及病毒 等)的生长或繁殖保持在必要水平以下的化学物质。 0028 环保增韧剂是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。 某些热固性树脂胶黏剂， 如环 氧树脂、 酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低， 脆性较大， 当粘接部位承受外 力时很容易产生裂纹， 并迅速扩展， 导致胶层开裂， 不耐疲劳， 不能作为结构粘接之用。 因 此， 必须设法降低脆性， 增大韧性， 提高承载强度。 凡能减低脆性， 增加韧性， 而又不影响胶 黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。 可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。 0029 与现有的。
20、技术相比， 本发明的有益效果是： 本发明提供的PVC管材在不降低产品质 量的前提下， 降低了原材料的成本， 节省生产成本， 能给企业带来跟多的利益； 采用环保稳 定剂， 对人体无害， 并且通过温度以及配方成分的控制， 找到添加材料的最佳配比以及制作 温度， 而且最终得到的管材抗压能力强； 同时能够大大提高PVC管材的抗氧化性能， 具有高 强度和高韧性的特点， 抗冲击能力强， 且抗老化和阻燃性能好。 具体实施方式 0030 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合实施例， 对本发明 进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明， 并不用于 限定本。
21、发明。 0031 实施例一： 0032 一种PVC管材， 所述PVC管材由以下重量份数的原料制成： 聚氯乙烯树脂40份、 复合 铅盐稳定剂3份、 硬脂酸钙30份、 邻苯二甲酸二辛酯1份、 抗氧剂6份、 高分子酯基钙5份、 增塑 剂8份、 钛白粉0.3份、 炭黑0.03份、 润滑剂2份、 磷酸三辛酯8份、 氧化锌1份、 稳定剂1份、 无机 抗菌剂2份、 环保增韧剂2份。 0033 一种PVC管材的制备方法， 包括如下步骤： 0034 步骤a、 启动高速搅拌机， 将上述聚氯乙烯树脂、 复合铅盐稳定剂、 硬脂酸钙、 邻苯 二甲酸二辛酯、 抗氧剂、 高分子酯基钙、 增塑剂、 钛白粉、 炭黑、 润滑剂、。
22、 磷酸三辛酯、 氧化锌、 稳定剂、 无机抗菌剂、 环保增韧剂原料按工艺要求的顺序加入， 进行高速搅拌， 高速搅拌的 说明书 3/5 页 5 CN 107698905 A 5 转速为100-250r/min， 搅拌温度为120-300； 0035 步骤b、 将经过步骤a混合后的物料加入到低速冷混机中进行冷却， 冷混机把物料 冷却到25-50时再将物料排放出来， 送至生产线 步骤c、 将预混好的物料加入到挤出机中经过熔融、 塑化、 混合等过程从机头连续 挤出物料， 即为PVC管材物料。 0037 在所述步骤c中， 在185塑化成型， 挤出成型的管坯， 经过纵向拉伸进入旋转的成 。
23、型模具中， 然后经过真空吸塑， 横向拉伸成型即得刚性通信管材， 其纵向拉伸比为1.4， 横向 拉伸比为1.3。 0038 实施例二： 0039 一种PVC管材， 所述PVC管材由以下重量份数的原料制成： 聚氯乙烯树脂60份、 复合 铅盐稳定剂5份、 硬脂酸钙45份、 邻苯二甲酸二辛酯3份、 抗氧剂8份、 高分子酯基钙10份、 增 塑剂12份、 钛白粉0.8份、 炭黑0.07份、 润滑剂5份、 磷酸三辛酯12份、 氧化锌3份、 稳定剂3份、 无机抗菌剂4份、 环保增韧剂6份。 0040 一种PVC管材的制备方法， 包括如下步骤： 0041 步骤a、 启动高速搅拌机， 将上述聚氯乙烯树脂、 复合铅。
24、盐稳定剂、 硬脂酸钙、 邻苯 二甲酸二辛酯、 抗氧剂、 高分子酯基钙、 增塑剂、 钛白粉、 炭黑、 润滑剂、 磷酸三辛酯、 氧化锌、 稳定剂、 无机抗菌剂、 环保增韧剂原料按工艺要求的顺序加入， 进行高速搅拌， 高速搅拌的 转速为100-250r/min， 搅拌温度为120-300； 0042 步骤b、 将经过步骤a混合后的物料加入到低速冷混机中进行冷却， 冷混机把物料 冷却到25-50时再将物料排放出来， 送至生产线 步骤c、 将预混好的物料加入到挤出机中经过熔融、 塑化、 混合等过程从机头连续 挤出物料， 即为PVC管材物料。 0044 在所述步骤c中， 在185塑化成。
25、型， 挤出成型的管坯， 经过纵向拉伸进入旋转的成 型模具中， 然后经过真空吸塑， 横向拉伸成型即得刚性通信管材， 其纵向拉伸比为1.4， 横向 拉伸比为1.3。 0045 实施例三： 0046 一种PVC管材， 所述PVC管材由以下重量份数的原料制成： 聚氯乙烯树脂50份、 复合 铅盐稳定剂4份、 硬脂酸钙40份、 邻苯二甲酸二辛酯2份、 抗氧剂7份、 高分子酯基钙8份、 增塑 剂10份、 钛白粉0.5份、 炭黑0.05份、 润滑剂3.5份、 磷酸三辛酯10份、 氧化锌2份、 稳定剂2份、 无机抗菌剂3份、 环保增韧剂4份。 0047 一种PVC管材的制备方法， 包括如下步骤： 0048 步骤。
26、a、 启动高速搅拌机， 将上述聚氯乙烯树脂、 复合铅盐稳定剂、 硬脂酸钙、 邻苯 二甲酸二辛酯、 抗氧剂、 高分子酯基钙、 增塑剂、 钛白粉、 炭黑、 润滑剂、 磷酸三辛酯、 氧化锌、 稳定剂、 无机抗菌剂、 环保增韧剂原料按工艺要求的顺序加入， 进行高速搅拌， 高速搅拌的 转速为100-250r/min， 搅拌温度为120-300； 0049 步骤b、 将经过步骤a混合后的物料加入到低速冷混机中进行冷却， 冷混机把物料 冷却到25-50时再将物料排放出来， 送至生产线 步骤c、 将预混好的物料加入到挤出机中经过熔融、 塑化、 混合等过程从机头连续 挤出物料， 即为PVC管。
27、材物料。 说明书 4/5 页 6 CN 107698905 A 6 0051 在所述步骤c中， 在185塑化成型， 挤出成型的管坯， 经过纵向拉伸进入旋转的成 型模具中， 然后经过真空吸塑， 横向拉伸成型即得刚性通信管材， 其纵向拉伸比为1.4， 横向 拉伸比为1.3。 0052 性能测试： 0053 冲击性能： 10； 0054 环刚度： 9.12； 0055 环柔性： 试样圆滑， 无破裂， 两壁无脱开， 内外壁均无反向弯曲； 0056 烘箱实验(150， 30min)： 无分层， 无开裂。 0057 本发明提供的PVC管材在不降低产品质量的前提下， 降低了原材料的成本， 节省生 产成本， 能给企业带来跟多的利益； 采用环保稳定剂， 对人体无害， 并且通过温度以及配方 成分的控制， 找到添加材料的最佳配比以及制作温度， 而且最终得到的管材抗压能力强； 同 时能够大大提高PVC管材的抗氧化性能， 具有高强度和高韧性的特点， 抗冲击能力强， 且抗 老化和阻燃性能好。 0058 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 5/5 页 7 CN 107698905 A 7 。